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供应树脂假山模具硅胶

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    树脂假山模具硅胶

模具硅胶的结构

一般由基胶,交联剂,催化剂,填料,与添加剂五个组份构成。理论上只要有前三个组份就可以制成模具硅胶,但为获得一定强度,“填料”一般是必须的,而“填加剂”视情部而定。通常基胶,交联剂和填料被制成一个组份,而催化剂作为一个单独组份。催化剂组分与主胶组份的比一般在1%—3%之间,可通过调整催化剂比例而调整胶联反应速度



模具硅胶的参数

型 号 外观 粘度/CPS 硬度/Ao 拉伸强度Mpa 抗撕裂强度KN/m 伸长率/% 固化剂添加比/% 操作时间/h 固化时间/h

620 白 18000 20±2 2.8 19±2 530 2~3 0.5 3~4

628 白/半透明 27000 28±2 3.4 24±2 410 2~3 0.5 3~4

638 白/半透明 26000 38±2 4.0 25±2 450 2~3 0.5 3~4

640 白/半透明 16000 40±2 3.5 21±2 180 2~3 0.5 3~4

718 白 20000 18±2 2.7 17±2 390 2~3 0.5 3~4

728 白/半透明 28000 28±2 3.7 23±2 440 2~3 0.5 3~4



模具硅胶的特性

1.模具硅橡胶要具有好的操作性能。

2.硅胶的流动性更好,粘度低容易操作。

3.硅橡胶的缩水率越小越好。

4.硅橡胶的拉力要好。

5.做出来的硅胶模具不能变形。

6.硅橡胶硬度要适合产品使用。

7.耐高温,翻模次数多,使用寿命越长越好,耐酸碱耐老化



树脂假山模具硅胶

制作方法

1、用一塑胶碗盛500g胶,在室温下加固化剂1.5%,充分搅拌均匀备用。

2、将母模坯用脱模剂处理润滑。

3、润滑好的母坯四周用木条围住,木条也应用脱模剂处理,中间的空隙以2—4cm为宜。

4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注,并不时震荡以排除里面的空气。

5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住,留4cm空隙,拆除原木条。

6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内,注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。

7、20分钟后拆除木条,模具即做完成。



模具硅胶的注意事项:

1、固化剂加量应视温度而定,气温高则减少。固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长。

2、为防止模具硅胶物性变化,建议不加硅油。

3、为了您的模具能达到*佳使用效果,请把模具存放至少24小时后使用。

4、硬模也可用树脂制作。

 
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